SPS-Programmierung & Automatisierung

In vielen Anlagen sind SPS-Programme über Jahre gewachsen. Erweiterungen, kurzfristige Anpassungen oder Personalwechsel führen häufig dazu, dass Programme unübersichtlich werden und nur noch schwer nachvollziehbar sind. Änderungen an einzelnen Funktionen haben dann oft unerwartete Auswirkungen auf andere Bereiche der Anlage.

Wir unterstützen bei der strukturierten Entwicklung, Überarbeitung und Erweiterung von SPS-Programmen. Dabei legen wir Wert auf klare Programmlogik, definierte Zustände und nachvollziehbare Abläufe. Die Inbetriebnahme erfolgt schrittweise – vor Ort oder per Fernzugriff – sodass Funktionen gezielt geprüft und angepasst werden können.

Für den Kunden bedeutet das stabile Anlagenabläufe, kürzere Inbetriebnahmezeiten und eine deutlich vereinfachte Fehleranalyse im laufenden Betrieb.

Unklare Netzwerkstrukturen und historisch gewachsene Verkabelungen sind eine häufige Ursache für Kommunikationsprobleme zwischen SPS, HMI und Feldgeräten. Besonders bei Erweiterungen fehlt oft eine saubere Übersicht über Teilnehmer, Adressen und Kommunikationswege.

Wir analysieren bestehende Netzwerke und entwickeln klare, nachvollziehbare Kommunikationskonzepte. Steuerungen, HMIs, Panels, Frequenzumrichter und weitere Teilnehmer werden strukturiert eingebunden und dokumentiert.

Das Ergebnis sind stabile Kommunikationsverbindungen, geringere Ausfallzeiten und eine deutlich bessere Wart- und Erweiterbarkeit der Anlage.

In vielen Betrieben existieren keine aktuellen oder strukturierten Backups von SPS-Programmen und HMI-Projekten. Im Störungsfall oder bei einem Steuerungstausch führt dies zu langen Stillstandszeiten und unnötigem Risiko.

Wir entwickeln strukturierte Backup-Konzepte mit klaren Ablagestrukturen und versionierten Programmständen. So ist jederzeit nachvollziehbar, welcher Softwarestand auf welcher Anlage eingesetzt wird.

Für den Kunden bedeutet das schnelle Wiederherstellung im Fehlerfall, geringeres Ausfallrisiko und mehr Sicherheit im laufenden Betrieb.

Viele Maschinen sind mechanisch noch in gutem Zustand, während die eingesetzte Steuerungstechnik veraltet oder nicht mehr wartbar ist. Ersatzteile werden knapp und Erweiterungen sind kaum noch möglich.

Wir begleiten Retrofit-Projekte von der Analyse bestehender Programme bis zur Migration auf moderne Steuerungssysteme. Bestehende Funktionen werden übernommen, optimiert und an aktuelle technische Anforderungen angepasst.

Der Kunde profitiert von einer verlängerten Lebensdauer der Anlage, besserer Wartbarkeit und einer zukunftssicheren Steuerungslösung.

Unübersichtliche oder veraltete Visualisierungen erschweren den Anlagenbetrieb und erhöhen die Gefahr von Bedienfehlern. Wichtige Zustände und Meldungen sind häufig nicht klar erkennbar.

Wir entwickeln und überarbeiten HMI-Oberflächen mit Fokus auf Übersichtlichkeit und praxisnahe Bedienung. Klare Strukturen, verständliche Statusanzeigen und logisch aufgebaute Meldesysteme stehen im Vordergrund.

Das erleichtert die Bedienung, reduziert Schulungsaufwand und verbessert die Transparenz über den aktuellen Anlagenzustand.

Fehlerhafte oder instabile Signale führen häufig zu Prozessproblemen und erschweren die Fehlersuche. Ursachen sind oft ungeeignete Sensoren, falsche Parametrierungen oder eine unklare Signalverarbeitung.

Wir unterstützen bei Auswahl, Integration und Parametrierung von Sensoren und Aktoren. Signale werden sauber in die Steuerung eingebunden und logisch ausgewertet.

Für den Kunden bedeutet das zuverlässigere Prozesse, stabilere Abläufe und eine deutlich vereinfachte Instandhaltung.

Nicht immer stehen intern ausreichend Ressourcen oder Spezialkenntnisse zur Verfügung, um komplexe Anlagenprobleme schnell zu analysieren. Wiederkehrende Störungen kosten Zeit und binden Personal.

Wir unterstützen bei der technischen Analyse bestehender Anlagen, identifizieren Schwachstellen und erarbeiten konkrete Verbesserungsvorschläge – praxisnah und umsetzbar.

Das verschafft dem Kunden Klarheit, reduziert Stillstände und erhöht die Betriebssicherheit.

Im Rahmen von CE-Konformität fehlen häufig technische Funktionsbeschreibungen oder strukturierte Unterlagen für Prüfungen und Abnahmen. Gleichzeitig besteht Unsicherheit über Umfang und Inhalt der Dokumentation.

Wir unterstützen bei der Erstellung technischer Funktionsbeschreibungen und projektbezogener Unterlagen als Zuarbeit für CE-Erklärungen und technische Abnahmen.

Der Kunde erhält eine bessere Dokumentationslage, strukturiertere Abnahmen und eine spürbare Entlastung im Projekt.